在深圳市德富莱智能科技股份有限公司的展厅，一个大沙盘展出了“智能工厂”的全貌。在这个“无人工厂”，从物料入场，到部件加工，零件组装、质量检测、产品PCB、仓储物流，都可以通过组装机器人、智能视觉检测、自动制导装置（AGV）等已完成。“一般情况下，智能工厂可以为企业减少20％的成本，企业的投资报酬可掌控在两年左右。
”德富莱CEO屠国权回应，面临生产能力不足的压力，电子信息行业对降低成本、增加人力、提升产品质量具有急迫的市场需求，因而沦为智能化生产方案的主要用户。 对企业而言，智能生产箭在弦上被迫放。
图为大族激光涉及负责人展出激光打印机的皮料花饰目前，深圳市各有关单位正在大力接入产业链，让智能生产转入快车道。然而，屠国权指出，虽然行业早已问世了很多工业4.0联盟，但大多缺少整体协调性，仍未南北成熟期。“无法数据共享，就无法确实构建智能生产一体化。
”多位业内人士都指出，数据孤立无援沦为当前仅次于瓶颈。据电子信息产业网21日发布，中国电子信息行业联合会公布了2017中国电子信息行业创新能力五十强劲企业。其中，华为技术有限公司、中兴通讯股份有限公司、创维集团有限公司、深圳华强集团有限公司等十多家深圳企业榜上有名。电子信息产业在深圳的发展堪称日新月异。
然而，面临行业瓶颈带给的挑战，作为深圳支柱产业之一的电子信息业如何才能在智能化生产的路上越走越远？智能生产已“箭在弦上”从执着速度到执着质量，这就是深圳电子行业要适应环境的产业发展常态。深圳电子行业正在道别以量取得胜利，粗放经营的模式，智能生产已沦为行业发展的大趋势，对于企业而言堪称“箭在弦上被迫放”。“电子信息产业近年来增长速度上升，时有企业倒闭，伴随着其转型升级的大势所趋。
”大族激光智能技术研究院院长曹锋回应，电子信息企业面对诸多困境，不仅人工成本持续较慢提升、盈利能力低落、利润度日，而且用户对产品一致性的拒绝更加低，市场需求日益个性化和自定义化，这使得生产生产的智能化改建沦为企业的急迫市场需求。为此，深圳本土企业大族激光科技产业集团股份有限公司在三年行进军智能生产领域，为3C产业和新能源产业获取生产设备单元，构建智能化的生产和追溯到。曹锋向记者展示：“我们把产品核心数据上传遍客户的服务器，在生产过程中，每个工位有条码枪记录产品的生产日期、出厂、供应商、检测结果，系统自动上传这些信息到MES系统。
当某个产品出现异常，系统可以准确追溯到产品的生产日期和出厂，融合后台大数据分析有可能在哪个环节出有了问题。”除了智能生产的设备单元，深圳市德富莱智能科技股份有限公司早已在行业里首度构建了智能工厂软硬件一站式解决方案，整个智能工厂还包括智能仓库、MES系统、视觉设备、非标自动化、测试系统和机器人等。
在与苹果，微软公司、华为、中兴、比亚迪、误解、富士康等企业积极开展合作过程中，德富莱根据客户的实际情况，量身定做了限于于现在与将来发展的智能工厂解决方案。“深圳电子信息行业享有极大的智能生产解决方案的市场需求规模，和变化莫测的市场需求环境。”德富莱CEO屠国权特别强调，目前，深圳智能生产企业必须增强一体化方案的自律获取能力，为市场优势转化成为产业优势获取抓手。
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